非標設備的制造過程中需要大量的非標鈑金件的加工,鈑金零件形狀不固定,傳統加工方法難度大,能耗高。數控技術的引入在鈑金機床上得到了廣泛應用,它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、批量大等問題,而且具有對工件改型的適應性強、加工精度高、提高生產率等特點,而且鈑金加工工藝正在向多元化方向發展。
合理選擇數控車床的加工用量,與機床、刀具、工件和工藝等各種因素都有很大的關系,數控車床生產廠家為您介紹如何合理選擇加工用量。
如果進行粗加工,則需要保證較高的生產效率,數控車床生產廠家建議選擇較大的背吃刀量a,保證較大的進給量,切削速度U可以選擇中低速度。而進行精加工時,則需要保證零件的尺寸和表面精度,廠家建議選擇較小的背吃刀量ap,保證較小的進給量,切削速度U可以選擇較高速度。
另外,數控車床進行粗加工時,一般要充分發揮機床潛力和刀具的切削能力。如果是進行半精加工和精加工,應該重點考慮如何保證加工質量和提高生產效率。在選擇切削用量時,應保證刀具能完成一個零件或保證刀具的耐用度不低于一個工作班,最少半個工作班的時間。
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